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概述

聚焦变化

世界粮食安全问题不容忽视。许多发展中国家的人口数量持续增长,导致对加工食品的需求也不断增加。制造商必须竭尽全力提高工厂产量,增加企业利润,尽可能减少生产浪费,才能保持竞争优势。简言之,制造商必须保证食品和饮料高效生产。

在线过程测量

在线过程测量如何提高生产产量

工艺工程师一直在寻找解决方案,以更低的成本获取更高的效率,使用工厂现有生产装置,在保持产品质量不受影响的前提下,提高工厂的产量。在线过程测量技术能够帮助他们实现目标。基于高精度测量结果优化过程控制,消除人们对生产过程的猜疑。这一技术功能强大,有助于工厂提高生产力,增大产量,减少损耗。

减少生产浪费

在线质量测量对于食品和饮料生产过程降低损耗至关重要。一旦发现最终产品或中间产物的质量变差,不如实验室分析结果,工程师可以立即做出调整,进行补救。因此,使用在线质量测量仪表,工程师能够在整批产品次报废前解决问题。

杜绝浪费昂贵的资源

在线过程测量帮助工程师监测管道和补给罐中物质的浓度,检测过量投加或阀门泄漏造成的产品污染事件。工程师可以基于上述信息优化化学药剂的投加剂量,最大限度地减少化学药剂浪费,确保始终卫生合规,避免危害食品安全。

实时质量控制

在向混合物中添加配料的过程中,质量测量帮助工程师监测变化,以便在合适的时间点停止加料。这样可以减小添加剂和配料浪费,更精准地控制产品质量,确保产品口味稳定。

食品与饮料行业中的实时在线质量测量

查看在线过程测量如何帮助您缩短工厂停车时间,减少不合格产品数量,避免耗时的人工采样。

生产挑战

食品与饮料行业的生产挑战

同其他行业一样,食品与饮料行业的工程师需要基于信息决策,推动食品和饮料高效生产。信息不准确或信息延迟,会干扰他们的判断和决策,不利于生产力和产量提升。质量问题如果不能迅速反馈,就无法及时采取补救措施,也会造成生产浪费。在食品和饮料加工过程中,以下四个因素直接影响工厂的生产力:

生产作业的等待时间

等待时间是指生产结束到产品放行之间(等待实验室分析结果)的时间。缩短等待时间有助于可持续提高工厂产量。

产品质量的波动变化

研究表明,在等待实验室取样分析过程中,产品质量会出现1...5%的变化。实时质量信息有助于确保产品品质稳定。

耗时费力的人工采样

人工采样和实验室分析需要耗费大量时间。节省奔波时间,用于更有价值的工作,比如进行数据分析,识别工艺优化点。

产品损失和生产浪费

工厂更换产品批次都伴随有生产浪费。浪费源头还有配方错误、生产延迟,以及产品不合格。

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小结

要点

经过多年的发展,食品饮料的生产过程已经发生了改变,从依赖有经验的操作员手动操控系统,转变为按配方基于时间控制生产过程。在线过程测量的优势更加突出,它为食品和饮料工程师和操作员提供实时信息,人们不再基于猜测优化生产。

在线过程分析具体实施前应考虑以下问题:

  • 人工采样和等待实验室分析结果需要花费多少时间?
  • 人工取样相关的时间延迟对资源利用、生产浪费、运营成本的影响有多大?
  • 信息缺失的代价有多大:利润空间下,过度消耗资源(能源、原材料、添加剂等),或产量低下?
  • 在线过程测量在哪些工艺段的潜能比较大:原材料接收、原材料储存、混合和混匀、CIP清洗?

仔细思考损耗和机会,权衡相关利弊后,您就知道什么是合适解决方案,能够带来哪些好处。无论哪种方案对您最合适,在线过程测量的优势明显,它是密切关注过程的窗口。

在线过程测量可以帮助工厂实现高效生产,输出的实时信息能够消除猜疑,便于决策,从而显著提高工厂生产力。

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