在蒸汽应用中实现高安全性和高能效
食品与饮料行业的生产过程离不开蒸汽。通常，蒸汽的使用成本高达数十万，甚至数百万美元。大多数食品厂生产和分配的蒸汽都是指饱和蒸汽。从能源和经济性角度分析，蒸汽的价值较低，90%的干蒸汽会伴随10%的能源损耗。
选择匹配实际工况的合适流量测量技术至关重要。但是，如果不正确使用最佳匹配技术，就会导致测量误差。例如，90%的干蒸汽会导致涡街流量计的测量误差增大5%，差压流量计的测量误差增大8%，需要额外进行补偿。这些误差也会带来安全隐患，过量的水进入蒸汽管道会引发水锤。
不仅如此，工厂员工还必须测量蒸汽干度，并进行补偿，确保符合ISO 14001、50001，以及其他环境和能源管理标准。
保障安全和提高效率两不误
精确制备蒸汽能够帮助用户节约宝贵的时间，节省运维成本。蒸汽过程监控非常复杂，是保证安全的关键因素，因为工作人员需要身处危险环境中操作。从整体上看，蒸汽过程监测越精确，工厂员工就能更加容易地找到正确的节能措施。
蒸汽管理从设定明确的公用工程管理目标开始。无论用户是希望攻克上述蒸汽设备、控制系统和基础设施带来的挑战，还是希望减少蒸汽分配过程中的热量损失，降低燃料使用量，提高热交换器效率，精准可靠的测量和监控都至关重要。与此同时，运维效率也会随之提高。
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安装智能仪表实施监测
提高蒸汽效率，包括新添过程仪表，强化监测功能。安装合适的现场仪表，工厂员工就能检测能源使用量，发现安全和低效率问题。因此，节能、安全和性价比都会有所提高。
从根本上分析，蒸汽管理不是可选项，而是必选项。在今天的蒸汽生产过程中，实现成本和能源节约，提供更安全的工作环境都离不开智能仪表。
