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优化蒸汽使用量,提高生产效率和安全性

精准测量蒸汽使用量和质量参数,实现最优换热器性能

蒸汽汽耗测量点及配套安装仪表

优化蒸汽使用量是公用工程领域始终需要应对的一大挑战。作为重要的成本影响因素,人们不仅需要严格监测蒸汽的制备和使用,工厂厂长还必须确保使用100%干饱和蒸汽,这样才能保证关键工艺段的热传输效率最大,同时还为换热器、管路和仪表提供防潮保护。避免压冲击。Endress+Hauser拥有先进的技术和专业的知识,能够从容满足上述要求。

关键点

90%

蒸汽干燥度 会使传统差压流量计和涡街流量计在测量体积和质量流量时产生5%的额外测量误差,同时导致10%的能量损失 (右图:当冷凝水沿管壁向上移动时,通过视镜所观察到的干燥度为90%的湿蒸汽)

准确可靠地测量所有过程参数 ©Endress+Hauser
洞察力

准确可靠地测量所有过程参数

对于任何工业过程,准确可靠地监测所有过程参数是有效使用蒸汽的前提。

我们的行业专业知识

Endress+Hauser为用户提供型号丰富的蒸汽测量仪表,涵盖流量、压力、温度、液体分析和液位测量,保证过程中使用的蒸汽满足要求。

  • 使用多变量涡街流量计Proline Prowirl F 200检测湿蒸汽,并通过计算蒸汽质量流量和能量测定蒸汽干度
  • 使用压力传感器监测进口蒸汽压力,例如Cerabar M PMP51
  • 使用坚固耐用的焊入式Pt100热电阻温度计Omnigrad(TR15TH15)检查接入蒸汽的温度
  • 使用Turbimax浊度传感器,或Condumax电导率传感器测定冷凝水质量,确定是否符合循环在使用要求,降低化学药剂的使用成本。
换热器和产品保护 ©Endress+Hauser
洞察力

换热器和产品保护

换热器很容易发生故障,导致人员和产品直接接触蒸汽,造成危险。

我们的行业专业知识

Endress+Hauser技术既可以为换热器提供额外防护,又可以在出现故障时迅速实施人工干预

  • 使用我们的Turbimax传感器测量冷凝水的浊度,确定热交换表面是否已破裂
  • 及时检测发现问题,实现高可用性,降低生产损耗
  • 检查换热器进水口处的蒸汽干度,降低换热器损坏或水锤引发故障的风险
验证换热器效率 ©Endress+Hauser
洞察力

验证换热器效率

蒸汽端出现磁铁性或其他材质的黏附堆积物,产品端出现低质量产品堆积,都会影响换热器效率,严重影响成本效益。

我们的行业专业知识

Endress+Hauser的Memograph M是能源和应用数据管理仪表,实时在线监测和显示换热器的能耗和能效。

  • 在线监测换热器性能
  • 快速检测换热器效率偏差
  • 通过人工干预优化性能,实现高生产效率和高可靠性
验证能量测量
洞察力

验证能量测量

如何获取可靠的测量结果,保证蒸汽使用效率,这是公用工程工厂厂长始终需要面临的一大挑战。

我们的行业专业知识

Endress+Hauser的能量测量验证服务检查并确定蒸汽的正确使用效率。除了检查能量测量回路中的所有零部件,明确提出提升测量精度的建议,我们的技术专家还进行仪表的现场校准和验证,尽可能缩短停机时间,甚至无需中断过程。

  • 通过能量测量回路提供高精度蒸汽测量结果
  • 优化蒸汽使用量,提高蒸汽质量,最终提高生产效率
  • 尽早发现问题,减少停机时间,提高安全性

优势

选择我们的蒸汽测量产品和服务,深入了解能量和公用工程管理,以及日常挑战。我们为用户提供全方位现场仪表,能够可靠地实现所有过程参数的高精度测量;同时我们的服务产品和解决方案完全透明、完全满足能量和环保的合规要求。Endress+Hauser为您提供安全、稳定、透明、高效的蒸汽汽耗测量。

关键点

5...15%

选择全面能量监测解决方案,通常能降低5...15%的能耗

关键点

24/7

在蒸汽系统的整个生命周期内全天候安全运行

关键点

> 60

超过60年的公用工程从业经验

要点

我们帮助您

从高精度蒸汽使用量测量,到效率KPI评估支持,Endress+Hauser都是您的最佳蒸汽管理的合作伙伴。我们为用户提供型号丰富的测量仪表和监测系统,保证您获取100%干燥饱和蒸汽,实现高效热传输,优化设备的安全性能。

  • 两线制仪表测量干度,正确在线补偿保证正确测量结果,实现蒸汽系统的高质量流量和能量平衡。
  • Endress+Hauser仪表配备自诊断、自校验和自监测功能(Heartbeat Technology心跳技术),符合能源管理(ISO 50001)和环境管理(ISO 140001)标准
  • 直接测量干湿蒸汽,并遵循IAPWS-IF97/ASME国际标准进行补偿
  • 直接测量干湿蒸汽,并遵循IAPWS-IF97/ASME国际标准进行补偿
  • 在过程中监测能量数据,检查并提高效率

尾注

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