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钢铁市场竞争十分激烈,经济高效始终是工厂厂长最为关注的问题。在总成本中,能源成本可高达40%。因此,能源消耗在成本优化方面具有巨大潜力。以公用工程或“W.A.G.E.S.” (水、空气、天然气、电力、蒸汽)为例。在美国,钢铁行业中公用工程的成本超过工厂收入的3%;在欧洲超过6%。

关键点

高达 40%

世界钢铁协会统计表明,钢铁生产中的能源成本可高达 40%。

钢厂中的气体管道 ©ArceloMittal Zenica
洞察力

W.A.G.E.S.管理

W.A.G.E.S. (水、空气、天然气、电力、蒸汽)在钢铁生产中起着重要的作用。水产生蒸汽,蒸汽被用作能源。因此,W.A.G.E.S.有着巨大的潜在优化空间,必须严密监测蒸汽的生产和使用。

我们的行业专业知识

Endress+Hauser提供应用各种测量技术的完整产品系列,支持流量、压力、物位和温度等参数测量,我们的集成解决方案能够有效提高W.A.G.E.S.效率。实践表明,两年内工厂能够实现投资回报。

  • 我们的流量和能量管理仪基于流量、压力、温度和密度计算天然气、工业气体、流体和蒸汽的标准体积流量、质量流量和能量流。
  • 在蒸汽制备过程中,压力十分重要。我们的传感器遵循IEC 61508标准设计,可以在SIL2/3安全系统中使用。
  • 测量锅炉液位,保证蒸汽质量稳定。
  • 我们的模块化温度传感器支持各类通用通信协议,包括Bluetooth®蓝牙通信。
高炉 ©Endress+Hauser
洞察力

高炉的物位测量

焦炭、铁矿石、石灰石和添加剂的性质十分重要。
使用旋转滑槽进料时,必须轴向对称监测散料的进料过程,并调节位置,

我们的行业专业知识

为了有效控制堆料,需要使用多达五台物位仪表分析物料的表面形状。

退火炉 ©Endress+Hauser
洞察力

控制退火炉内的气体

钢板和钢卷在连续退火炉中硬化和回火。实施过程监测,才能保证产品品质,优化能源使用量。

我们的行业专业知识

温度毫无疑问是控制烧嘴的动作的首要参数。提供合适的压缩空气和混合气体是实现理想燃烧效果的另一个关键因素。
因此,需要监测压力。

  • 我们的温度传感器能够在超高温工况下监测测量点。
  • 我们的压力传感器采用耐真空的陶瓷测量膜片,内置破裂检测功能,保证高系统安全性。
电弧炉 © 123rf/Strandperle
洞察力

电弧炉优化

电弧炉(EAF)是电弧炉炼钢的核心设备,电弧炉中的能量用于熔融主要原料、固体废料和/或直接还原铁(DRI)。

我们的行业专业知识

进行过程可靠性优化时,流量、压力和温度传感器起着重要的作用。在严苛的高温工况下可靠工作,配备压缩空气泄漏检测功能,支持氩气、氮气、天然气、氧气和水控制和分析。现场仪表坚固耐用,可靠工作,有助于提高电弧炉的输入能量效率。

冷轧机 ©Endress+Hauser
洞察力

冷轧机中的酸液密度测量

在冷轧机中,使用浓盐酸清洗并去除钢板上的氧​​化皮。酸液反复使用,氯化铁污染酸液,并在钢板上形成沉积,可能导致酸液浓缩或结晶。

我们的行业专业知识

通过测量酸液的电导率测定浓度;如需要,按提示注入冲洗水。安装在线测量功能能够有效节省时间,节约成本。而且,不再需要将有毒的腐蚀性介质传输至实验室,降低了人员安全风险。

  • 电导率传感器材质坚固(PFA、PEEK),能够耐受强化学腐蚀,具有长期可用性。

优势

Endress+Hauser为用户提供全系列过程测量仪表、专业自动化解决方案和全方位服务,在钢铁厂的整个生命周期内为您提供支持。我们拥有60多年的行业从业经验,即使针对严苛工况,我们的员工也能就如何借助智能传感器降低能耗和节省开支为您提供宝贵建议。

关键点

33%

使用我们的智能仪表和解决方案,您的压缩空气成本能够降低33%。

关键点

1...2年

降低能源成本后,1至2年即可收回蒸汽监测解决方案的投资。

关键点

55,000

65个数字化优化项目中使用了55,000台智能传感器。

要点

我们帮助您

为了改善高炉、转炉或电弧炉的性能,必须密切监测多个关键参数。可靠的高精度测量能够确保更严格的过程控制,优化能源使用。此外,优化使用氩气、压缩空气或蒸汽也十分重要。因为它们不仅直接影响生产产出,而且决定了能源使用量。

  • W.A.G.E.S.管理
  • 高炉的物位测量
  • 退火炉的气体控制
  • 电弧炉的运行优化
  • 冷轧机的酸液密度测量

尾注

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