蒸汽监测回报周期低于两年
安塞乐米塔尔·泽尼卡系统地降低了能源消耗。
从人工计算到自动化测量:蒸汽监测整体解决方案系统地降低了能源消耗。
©ArcelorMittal Zenica
结果 对蒸汽输出、传送与消耗数据进行精确整合
通过对每个蒸汽用户的精确测量,控制蒸汽消耗
测量蒸汽管网络的运输效率与损耗
用于管理审查的用户化报告
结合所提供的解决方案与服务,安塞乐米塔尔·泽尼卡管理如今可作出正确的决策,降低能源消耗。
Emir Krgo, Head of production sector
Energy Plant Department, ArcelorMittal Zenica, Bosnia and Herzegovina
挑战 尽管蒸汽消耗对于公司收益而言非常重要,但是仅能根据经验来计算内部不同用户的能源消耗。作为提升效率的必备先决条件,发电厂需要做到以下几点:实时监测蒸汽产量与消耗;获取有用的关键数据。
我们的解决方案 我们将蒸汽监测整体解决方案集成到公司现有的能源监测系统中。该解决方案包括:
此外,我们还将提供所有需要的配套服务
解决方案的组成部分 仪表: 39套蒸汽测量系统(Prowirl 72F涡街流量计+TR15温度传感器+自带虹吸管与截止阀的Cerabar PM51压力变送器 )
能源应用管理器: EngyCal RS33,包括仪表柜、电缆以及系统组件
数据采集和可视化: P View软件、OPC服务器以及工作站PC
机械安装: 法兰与缩径管、绝缘部分
参考
ArcelorMittal Zenica
ArcelorMittal Zenica in Bosnia and Herzegovina produces hot rolled products (rebars, wire rods, mesh, lattice girders, classic construction armatures) mainly for the Balkan, EU and North African markets.
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