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汽水取样系统(SWAS)高效可靠监测水质

降低腐蚀和结垢风险,保护汽水取样系统

Endress+Hauser的汽水取样系统解决方案

电厂水质监测十分重要,它不仅直接关系到工厂的稳定生产效率,而且能够尽可能降低腐蚀和结垢引起的生产停机事件。所有金属表面长期接触水和蒸汽,腐蚀和结垢的风险将增大。选择合适的水质测量和分析仪表,可以有效规避此类风险,避免昂贵的维修成本。

监测pH值,避免系统腐蚀 ©Endress+Hauser
洞察力

监测pH值,避免系统腐蚀

给水的pH值与汽水取样系统的腐蚀程度密切相关,不同取样系统的pH值存在差异。为了防止发生腐蚀,工厂操作人员需要密切监测pH值,并根据实际安装设备进行调节,一般在通用模式或弱碱性的模式这种选择其一进行调节。

我们的行业专业知识

Endress+Hauser的传感器和变送器能够在汽水取样系统中的多个测量点进行高质量pH测量。

  • 即使是测量强碱性介质或在危险区中测量,我们的Orbisint CPS11D玻璃电极可能可靠pH值,传感器采用Memosens技术
  • 可选盐环,适用于去离子水(例如锅炉给水)等低电导率应用
精准监测硅酸盐浓度,保护涡轮机 ©Endress+Hauser
洞察力

精准监测硅酸盐浓度,保护涡轮机

接触蒸汽的物体表面都存在硅酸盐沉积,使得涡轮机叶片上出现结垢,从而导致磨损和堵塞。采用化学药剂或通过机械方法去除沉积的硅酸盐十分耗时,而且会造成资源浪费。

我们的行业专业知识

Endress+Hauser分析仪能够在汽水取样系统中的多个测量点连续监测二氧化硅浓度。

  • 选择我们的硅酸盐分析仪Liquiline System CA80SI,您可以节省时间,节约成本
  • 监测高低压涡轮机、汽包、冷凝水抽取泵(CEP)、补充水/锅炉给水,以及高压换热器/节能器
  • 避免昂贵的启动延迟和人工测试样品导致的批次延迟
监测溶解氧浓度,防止发生腐蚀 ©Endress+Hauser
洞察力

监测溶解氧浓度,防止发生腐蚀

氧气会腐蚀汽水取样系统的各个部件,只允许存在痕量氧(ppb)。在碱性环境下,通过机械除气,添加化学药剂去除溶解氧,尽可能减少腐蚀。

我们的行业专业知识

Endress+Hauser的Memosens数字式溶解氧传感器与我们的Liquiline 变送器搭配使用,能够可靠进行实验室校准,便于维护,缩短测量点停机时间。

  • 提高过程安全性和测量点的可用性
  • 自动识别传感器,最大限度地缩短了更换传感器所需的过程停机时间
检测电导率变化量,避免结垢 ©Endress+Hauser
洞察力

检测电导率变化量,避免结垢

汽水取样系统中溶解的固体颗粒物会导致设备结垢,发生技术故障。纯水的电导率接近零,即使少量的盐也会明显加剧腐蚀,因此电导率参数是溶解的固体颗粒物和杂质的重要指标,例如水冷却、空气泄漏,以及结垢的结果。

我们的行业专业知识

一体式结构或简单的面板安装,Endress+Hauser的Liquiline多参数变送器与Memosens数字传感器搭配使用,有助于在取样系统中的多个测量点检测溶解的固体颗粒物。

  • 为了简洁起见,Endress + Hauser系列紧凑型或面板安装式多参数变送器利用数字传感器技术来帮助检测循环中多个点处的溶解固体。
    调试和扩展轻松、快速
  • 标准化的直观的操作,优势明显

优势

我们相信智能仪表能够帮助您节省昂贵的维修费用,缩短不必要的停机时间。SWAS分析取样架使用先进的仪表,确保始终能够集成在您的汽水回路中。所有取样架均采用模块化结构设计,安装、调试和操作均十分方便,而且可以按需组合。

关键点

50 %

取样架与Memosens数字传感器搭配使用,过程正常运行时间增加50%

关键点

$ 3,250

使用脱气电导率分析仪后,常见的500 MW联合循环电厂每26分钟能够节省3,250美金

关键点

50%

使用Liquiline变送器后,将取样架集成至过程控制系统。节省了50%的时间

要点

我们帮助您

Endress+Hauser的汽水取样系统(SWAS)提供各类测量信号,用于过程控制,它是一种标准化的解决方案,在电厂中便捷进行采样和样品分析,缩短了停机时间,提高了工厂的生产效率。汽水取样系统(SWAS)采用模块化结构设计,可扩展,便于升级,与Memosens数字式传感器搭配使用,测量可靠,维护便捷,最短停机时间,例如便捷标定。

  • 提供两种分析取样架解决方案:定制SWAS和一体式SWAS(预装配)取样系统
  • 一体式SWAS上安装一台变送器,和Liquiline 多通道控制器,可以测量所有参数
  • 基于残留阳离子浓度计算值实施预维护
  • 操作便捷,即使技术背景薄弱

尾注

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