温度是巴氏杀菌工艺的关键控制参数。测量精度和响应时间确保无能量损失，且产品无需负荷不必要的热负荷。

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Endress+Hauser研发出了响应时间非常短的的温度传感器，用于卫生生产工艺。这一创新技术有助于提高产品品质，降低生产成本。此外，精准、快速且稳定的温度测量值是保证高水平的工艺控制和稳定产品质量的基础。

• 安装创新的温度传感器iTHERM TM411，优化改进牛奶超高温灭菌工艺的温度控制。
• 采用iTHERM QuickSens技术，传感器的响应时间非常短（t90 = 0.75秒）。
• 选择iTHERM QuickNeck，显著节省了温度传感器的二次标定时间（每个测量点的传感器标定时间控制在20分钟以内）。
• 使用自标定温度传感器iTHERM TrustSens，降低风险，提升关键工艺的安全性。

高精度流量计确保正确热量供给，保证牛奶安全。

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在乳品加工过程中主要使用电磁流量计进行流量测量，并在牛奶热处理过程中起关键作用。

• Proline Promag H电磁流量计能够同时进行温度和电导率测量。
• Heartbeat Technology心跳技术支持自诊断、自校验和自监控功能，有助于实现工艺优化。

平衡罐液位控制是牛奶加热工艺中极富挑战性的测量点。小罐体的液位和温度波动较为明显。

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静压液位计是此类应用的理想解决方案。配备温度补偿功能，最小量程可达100mm H₂O，完全满足工艺要求。

• 使用分体式Deltapilot FMB50， 能够帮助您降低严苛工况和频繁清洗带来的风险。
• 此外，还可以选用一体式卫生型限位开关Liquiphant FTL33。

为了确保食品安全，必须维持换热器热能回收段冷热两侧的冷热介质的压力差。稳定和可信的测量结果至关重要。

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对于此类严苛工况，建议选用电子差压测量系统。

• 安装创新技术的Deltabar FMD72，优化测量效果。

乳制品内的微生物浓度对产品保质期和最终产品质量至关重要，通常受法规监管。不仅如此，加热牛奶也会引起设备/管道内壁形成黏附层。黏附会降低加热效率，也可能成为产品染菌的潜在原因。因此，监控整个牛奶热处理过程中的结垢情况，特别是监控最为牛奶热处理关键工艺点的保持管结垢的情况，这是实施过程控制和提升产品质量的关键所在。

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我们的紧凑型多参数仪表Liquitrend QMW43能够同时测量黏附层厚度和介质的电导率。安装在巴氏灭菌过程的保温管上，连续监测黏附状况和结垢程度。这有助于确定是否必须进行清洁处理，在不影响产品质量的前提下是否仍可继续生产。

定期维护和校准仪表，确保关键工艺段上安装的仪表始终符合设计规范，为食品安全和品质保驾护航。

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从现场仪表校准到全溯源认证的实验室仪表校准，Endress+Hauser为您提供及时、可溯源、高性价比的维护服务，确保高工厂可用性和仪表合规。我们的仪表校准专家帮助您优化仪表现场安装。

• 选择我们的维护服务，始终保证仪表测量效果，尽可能缩短生产中断时间。