优化使用压缩空气,实现能源节约
主动减少能源浪费,避免泄漏
工业压缩空气系统
识别压缩空气系统的节能空间
制备压缩空气消耗的电能约占工业用电总量的10%,其中生产废热浪费约95%的电能。供气管网泄漏还会导致压缩空气丢失。压缩空气系统效率低下而造成的经济损失可能被人们严重低估、忽视,或认为理所当然。
能源管理解决方案为您答疑解惑,帮助用户可靠识别压缩空气系统的不足之处,挖掘节能空间,持续监测空气压缩机的指定能耗指标。
压缩空气系统的能效
挖掘节能空间,比如尽可能减少泄漏,通过监测过滤器降低压力,确保压缩空气系统高效工作。理想的压缩空气是干燥气体,夹杂有水分会导致压缩空气系统故障。安装流量测量仪表,比如Endress+Hauser的t-mass I 500热式质量流量计,确保空气压缩机安全运行,同时持续监测压力,维持低能耗水平。
提高空气压缩机系统工作效率的方法有:
- 尽可能减少泄漏,监测过滤装置
- 空气压缩机在最低温度点进气
- 利用压缩机的废热
- 降低系统工作压力
- 在工厂停车期间关闭空气压缩机
- 持续监测空气压缩机的工作效率,预测维护间隔时间
流程图
安装智能仪表监测压缩空气系统
除了浪费电能,供气管网泄漏也会导致30%的压缩空气丢失。正确采取维护措施可以将泄漏引起的损耗减小10-20%,进一步降低用电量。对于大型系统中,每年可节省几十万美元的开支。
用户选择Endress+Hauser的能源管理解决方案,可靠识别压缩空气系统的不足之处,挖掘节能空间,同时监测每台空气压缩机的能效比。
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蒸汽、压缩空气、加热、制冷和工业气体的工业能源管理从选择正确的现场仪表开始
许多公用工程及其应用都有节能的空间。锅炉能效和蒸汽质量是非常好的突破口。
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蒸汽是一种重要的热传导介质,在工业领域内广泛使用;在蒸汽的制备、分配和使用过程中,安全首当其冲。
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蒸汽是一种重要的热传导介质,在工业领域内广泛使用;在蒸汽的制备、分配和使用过程中,安全首当其冲。
基于测量结果的能源管理战略
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